净化工程设计装修计找广州安诺，！

      近年来,随着人民生活水平的提高,形式多样的净化工程进入各行各业,给人们创造了舒适的温湿环境。但由于普通净化工程没有提高空气清净质量的功能,密闭环境中烟尘积累,空气品质下降。产品出于这种假洁净的环境下，生产出的产品对市场的销量造成极大影响。

此外,在大型高层建筑物内,大量现代电子办公用品(复印机、电脑、打印机)的广泛使用以及大量合成材料的使用,加上为了节能密闭门窗和尽可能减少新风量等,使室内积累多种有机气体及由人体产生的生物性污染物等,造成室内空气品质恶化,人生活或工作在这种建筑物内会出现呼吸道系统和眼受刺激、困倦、乏力、胸闷、精神惶惚、过敏等症状,世界卫生组织将此类症状称为“病态建筑综合症”(SICKBUILDINGSYNDROME)。另一方面,随着工业的发展,室外大气污染加剧,使整体居住环境下降,通过自然换气或机械通风亦直接影响室内的空气品质。

由此可见,对净化系统的要求不仅限于环境温度,而应扩大到环境清洁度。本文探讨空气净化系统的设计,以提供健康、舒适的净化环境,避免空调的负面效应,提高空气品质。

净化工程总体设计

净化工程位置的选择，应根据需要、经济等比较后确定：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；

二、应远离铁路、码头、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。

三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。

四、还有净化工程最大频率风向上风侧有烟囱时，净化工程与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的 12 倍，洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于 50 米。净化工程周围应进行绿化，可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。

净化工程噪声控制

净化工程内的噪声等级应符合下列要求：

一、动态测试时，净化工程内的噪声级不应超过 65 分贝 A。

二、空态测试时，乱流净化工程的噪声等级不宜大于 58 分贝 A，层流净化工程的噪声级不应大于 60 分贝 A。

三、净化工程的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。

四、净化工程 内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过净化工程允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。

五、净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对净化工程内的排风系统进行减噪设计。

六、条净化工程的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响净化工程的净化条件。

净化工程振动控制

一、净化工程和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往净化工程的管道，应采取积极隔振措施。

二、净化工程内外各类振源，应测定其对净化工程的综合振动影响。如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。

三、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持净化工程内合理的气流组织等要求。当采用空气弹簧隔振台座时，应地气源进行处理，使其达到净化工程的空气洁净度等级。

净化工程建筑要求

一、净化工程的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。

二、净化工程的高度以净高控制，净高应以 100 毫基本模数。

三、净化工程主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能（地震区应符合抗震设计规定）。厂房变形缝应避免穿过洁净区。

四、送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。

五、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在人流与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。

净化工程人员净化和物料净化设施

一、净化工程内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应根据需要设置生活用室和其他用室。

二、人员净化用室，宜包括雨具存放间、管理室、换鞋室、存外衣室、盥洗室、洁净工作服室和空气吹淋室等。厕所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗间和干燥间等其他用室，可根据需要设置。

三、净化工程的设备和物料出入口，应根据设备和物料的性质、形状等待征设置物料净化用室及其设施。物料净化用室的布置，应防止净化后物料在传递过程中被污染。

净化工程防火和疏散

一、净化工程的耐火等级不应低于二级。吊顶材料应为非燃烧体，其耐火极限不宜小于 0．25 小时。

二、净化工程内一般的生产工作间的火灾危险性，可按附录三进行分类。

三、甲、乙类生产的净化工程，宜采用单层厂房。其防火墙间最大允许占地面积，单层厂房应为 3，000 平方米，多层厂房应为 2，000 平方米。

四、甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式净化工程，其顶棚和壁板（包括内部填充物）应为非燃烧体。

五、在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于 1 小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于 0．6 小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。

六、技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于 1 小时。井壁上检查门的耐火极限不应低于 0．6 小时；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。 七、净化工程每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口的数量，均不应少于两个。